使用可空轉(zhuǎn)不氣蝕旋流泵時(shí)，有以下幾個(gè)需要注意的問題：

1. 安裝位置要選擇平穩(wěn)、堅(jiān)固的基礎(chǔ)，確保泵在運(yùn)行過程中不會產(chǎn)生明顯的振動(dòng)。如果安裝不穩(wěn)固，可能導(dǎo)致泵的連接部件松動(dòng)，影響其性能和壽命。

2. 安裝時(shí)要保證泵的進(jìn)出口管道連接正確，且管道應(yīng)具有足夠的支撐，避免因管道重力或壓力導(dǎo)致泵的接口變形或損壞。例如，管道過長且缺乏支撐時(shí)，可能會使泵的進(jìn)口處產(chǎn)生負(fù)壓，影響泵的吸入性能。

1. 在啟動(dòng)前，必須確保泵內(nèi)充滿液體，以防止氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生。如果泵內(nèi)存在空氣，可能會導(dǎo)致泵的性能下降，甚至損壞葉輪等部件。

2. 運(yùn)行過程中，要注意監(jiān)控泵的流量、壓力、溫度等參數(shù)，避免超過泵的額定工作范圍。比如，當(dāng)流量過大時(shí)，可能會使電機(jī)過載，造成設(shè)備故障。

3. 避免頻繁啟停泵，因?yàn)檫@可能會對電機(jī)和泵的機(jī)械部件造成沖擊，縮短使用壽命。

1. 定期檢查泵的葉輪、軸、密封件等部件的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。例如，葉輪磨損過度會導(dǎo)致泵的效率降低。

2. 保持泵的清潔，防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)造成堵塞或損壞。

3. 按照規(guī)定的時(shí)間和要求更換潤滑油和潤滑脂，以保證泵的潤滑良好。

1. 了解輸送介質(zhì)的性質(zhì)，如粘度、腐蝕性等，選擇合適的泵材質(zhì)和密封形式。如果介質(zhì)具有腐蝕性，而泵的材質(zhì)不耐腐蝕，會導(dǎo)致泵體受損。

2. 對于含有固體顆粒的介質(zhì)，要注意顆粒的大小和含量，防止顆粒對泵的磨損和堵塞。