可空轉(zhuǎn)不氣蝕旋流泵也需要保養(yǎng)，具體原因如下：

一、機(jī)械部件保養(yǎng)

葉輪保養(yǎng)

葉輪是旋流泵的核心部件，即使可空轉(zhuǎn)不氣蝕，在長期運(yùn)行過程中，葉輪依然會受到介質(zhì)的沖刷和磨損。例如，當(dāng)泵輸送含有固體顆粒的液體時

，顆粒會不斷撞擊葉輪表面，導(dǎo)致葉輪磨損。

定期（根據(jù)使用頻率和介質(zhì)情況，如每 3 - 6 個月）檢查葉輪的磨損情況。如果發(fā)現(xiàn)葉輪表面有劃痕、凹坑或過度磨損，會影響泵的性能，包括

流量、揚(yáng)程和效率等。對于輕微磨損，可以通過打磨等方式修復(fù)；對于嚴(yán)重磨損，可能需要更換葉輪。

同時，要注意葉輪的平衡。磨損或其他因素可能導(dǎo)致葉輪失衡，這會引起泵的振動加劇。在檢查時，可以使用專業(yè)的動平衡設(shè)備對葉輪進(jìn)行檢測

和調(diào)整，確保葉輪在旋轉(zhuǎn)過程中保持平衡。

軸和軸承保養(yǎng)

泵軸在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中承受著葉輪傳遞的扭矩和徑向力，長期使用可能導(dǎo)致軸的彎曲或磨損。定期檢查軸的直線度，如使用百分表測量軸的徑向跳

動，若發(fā)現(xiàn)軸的徑向跳動超過允許范圍（一般為 0.05 - 0.1mm），需要對軸進(jìn)行校直或更換。

軸承對于泵的平穩(wěn)運(yùn)行至關(guān)重要。即使泵可以空轉(zhuǎn)，軸承依然會因為自身的摩擦和受力而磨損。要定期（例如每 2 - 4 個月）檢查軸承的潤滑情

況，確保軸承內(nèi)有足夠的潤滑脂。選擇適合泵工作環(huán)境的潤滑脂，如高溫環(huán)境下使用耐高溫潤滑脂，在有化學(xué)腐蝕風(fēng)險的環(huán)境下使用抗腐蝕潤滑

脂。

同時，檢查軸承是否有過熱、異響或松動等異常情況。如果發(fā)現(xiàn)軸承溫度過高（超過環(huán)境溫度 50 - 70℃），可能是潤滑不良、過載或軸承損壞

等原因引起的，需要及時停機(jī)檢查并更換軸承。

密封件保養(yǎng)

旋流泵的密封件（如機(jī)械密封或填料密封）用于防止液體泄漏。即使泵在空轉(zhuǎn)狀態(tài)下，密封件也會隨著軸的轉(zhuǎn)動而磨損，并且長時間暴露在液

體介質(zhì)中可能會受到腐蝕。

對于機(jī)械密封，定期（約每 3 - 5 個月）檢查密封面的磨損情況。密封面如果出現(xiàn)劃痕、磨損或變形，會導(dǎo)致密封失效，出現(xiàn)泄漏。在檢查時，

可以通過觀察密封處是否有液體滴漏來初步判斷密封的有效性。對于填料密封，要定期檢查填料的松緊程度，太松會導(dǎo)致泄漏，太緊則會增加

軸的摩擦力，加速軸和填料的磨損。

當(dāng)密封件出現(xiàn)輕微泄漏時，可以嘗試調(diào)整密封件的壓緊程度（對于機(jī)械密封可能需要調(diào)整彈簧壓力，對于填料密封則是調(diào)整填料壓蓋的松緊）

來修復(fù)。但如果泄漏嚴(yán)重，就需要更換密封件。

二、性能監(jiān)測與調(diào)整

流量和揚(yáng)程監(jiān)測

定期（如每月一次）監(jiān)測旋流泵的流量和揚(yáng)程，確保其在設(shè)計范圍內(nèi)運(yùn)行。即使泵可空轉(zhuǎn)不氣蝕，運(yùn)行時間過長、部件磨損或管道系統(tǒng)變化等

因素都可能導(dǎo)致流量和揚(yáng)程下降。

可以使用流量計和壓力表分別測量泵的流量和揚(yáng)程。如果發(fā)現(xiàn)流量或揚(yáng)程異常下降，可能是葉輪堵塞、管道泄漏、進(jìn)口或出口閥門未完全打開

等原因引起的。通過檢查和排除這些故障，調(diào)整泵的運(yùn)行狀態(tài)，保證其性能滿足使用要求。

空轉(zhuǎn)性能檢查

雖然泵具備空轉(zhuǎn)不氣蝕的特性，但也要定期檢查空轉(zhuǎn)性能。在空轉(zhuǎn)時，檢查泵的振動情況、噪音水平和電機(jī)電流等參數(shù)。正?？辙D(zhuǎn)時，泵的振

動應(yīng)該較小，噪音在合理范圍內(nèi)（一般不超過 80 - 90 分貝），電機(jī)電流穩(wěn)定。

如果空轉(zhuǎn)時出現(xiàn)異常振動、過大的噪音或電機(jī)電流波動，可能是泵內(nèi)部部件損壞（如葉輪松動、軸承損壞等）或電機(jī)故障等原因引起的。需要

及時停機(jī)檢查，找出原因并進(jìn)行修復(fù)。

三、其他保養(yǎng)措施

清潔泵體和管道系統(tǒng)

保持泵體和管道系統(tǒng)的清潔對于旋流泵的長期運(yùn)行非常重要。在泵運(yùn)行過程中，液體中的雜質(zhì)可能會附著在泵體內(nèi)部和管道壁上，不僅會影響

泵的性能，還可能會腐蝕泵體和管道。

定期（例如每 3 - 6 個月）清理泵體內(nèi)部和管道。對于泵體內(nèi)部，可以使用專門的清洗工具和清洗劑進(jìn)行清洗；對于管道，可以通過沖洗或使

用管道清潔設(shè)備（如管道豬）來清除雜質(zhì)。

存放保養(yǎng)（如果需要長時間存放）

如果旋流泵需要長時間存放，需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)措施。首先，要將泵內(nèi)的液體排干凈，防止液體在泵內(nèi)長時間停留而腐蝕泵體和部件。

對泵的機(jī)械部件（如軸、軸承、葉輪等）進(jìn)行防銹處理，可以涂抹防銹油或防銹漆。將泵存放在干燥、通風(fēng)良好的環(huán)境中，避免泵體受潮生銹

或受到其他損壞。