可空轉(zhuǎn)不氣蝕旋流泵也需要保養(yǎng),具體原因如下:
一、機(jī)械部件保養(yǎng)
葉輪保養(yǎng)
葉輪是旋流泵的核心部件,即使可空轉(zhuǎn)不氣蝕,在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中,葉輪依然會(huì)受到介質(zhì)的沖刷和磨損。例如,當(dāng)泵輸送含有固體顆粒的液體時(shí)
,顆粒會(huì)不斷撞擊葉輪表面,導(dǎo)致葉輪磨損。
定期(根據(jù)使用頻率和介質(zhì)情況,如每 3 - 6 個(gè)月)檢查葉輪的磨損情況。如果發(fā)現(xiàn)葉輪表面有劃痕、凹坑或過(guò)度磨損,會(huì)影響泵的性能,包括
流量、揚(yáng)程和效率等。對(duì)于輕微磨損,可以通過(guò)打磨等方式修復(fù);對(duì)于嚴(yán)重磨損,可能需要更換葉輪。
同時(shí),要注意葉輪的平衡。磨損或其他因素可能導(dǎo)致葉輪失衡,這會(huì)引起泵的振動(dòng)加劇。在檢查時(shí),可以使用專業(yè)的動(dòng)平衡設(shè)備對(duì)葉輪進(jìn)行檢測(cè)
和調(diào)整,確保葉輪在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中保持平衡。
軸和軸承保養(yǎng)
泵軸在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中承受著葉輪傳遞的扭矩和徑向力,長(zhǎng)期使用可能導(dǎo)致軸的彎曲或磨損。定期檢查軸的直線度,如使用百分表測(cè)量軸的徑向跳
動(dòng),若發(fā)現(xiàn)軸的徑向跳動(dòng)超過(guò)允許范圍(一般為 0.05 - 0.1mm),需要對(duì)軸進(jìn)行校直或更換。
軸承對(duì)于泵的平穩(wěn)運(yùn)行至關(guān)重要。即使泵可以空轉(zhuǎn),軸承依然會(huì)因?yàn)樽陨淼哪Σ梁褪芰Χp。要定期(例如每 2 - 4 個(gè)月)檢查軸承的潤(rùn)滑情
況,確保軸承內(nèi)有足夠的潤(rùn)滑脂。選擇適合泵工作環(huán)境的潤(rùn)滑脂,如高溫環(huán)境下使用耐高溫潤(rùn)滑脂,在有化學(xué)腐蝕風(fēng)險(xiǎn)的環(huán)境下使用抗腐蝕潤(rùn)滑
脂。
同時(shí),檢查軸承是否有過(guò)熱、異響或松動(dòng)等異常情況。如果發(fā)現(xiàn)軸承溫度過(guò)高(超過(guò)環(huán)境溫度 50 - 70℃),可能是潤(rùn)滑不良、過(guò)載或軸承損壞
等原因引起的,需要及時(shí)停機(jī)檢查并更換軸承。
密封件保養(yǎng)
旋流泵的密封件(如機(jī)械密封或填料密封)用于防止液體泄漏。即使泵在空轉(zhuǎn)狀態(tài)下,密封件也會(huì)隨著軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而磨損,并且長(zhǎng)時(shí)間暴露在液
體介質(zhì)中可能會(huì)受到腐蝕。
對(duì)于機(jī)械密封,定期(約每 3 - 5 個(gè)月)檢查密封面的磨損情況。密封面如果出現(xiàn)劃痕、磨損或變形,會(huì)導(dǎo)致密封失效,出現(xiàn)泄漏。在檢查時(shí),
可以通過(guò)觀察密封處是否有液體滴漏來(lái)初步判斷密封的有效性。對(duì)于填料密封,要定期檢查填料的松緊程度,太松會(huì)導(dǎo)致泄漏,太緊則會(huì)增加
軸的摩擦力,加速軸和填料的磨損。
當(dāng)密封件出現(xiàn)輕微泄漏時(shí),可以嘗試調(diào)整密封件的壓緊程度(對(duì)于機(jī)械密封可能需要調(diào)整彈簧壓力,對(duì)于填料密封則是調(diào)整填料壓蓋的松緊)
來(lái)修復(fù)。但如果泄漏嚴(yán)重,就需要更換密封件。
二、性能監(jiān)測(cè)與調(diào)整
流量和揚(yáng)程監(jiān)測(cè)
定期(如每月一次)監(jiān)測(cè)旋流泵的流量和揚(yáng)程,確保其在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)運(yùn)行。即使泵可空轉(zhuǎn)不氣蝕,運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、部件磨損或管道系統(tǒng)變化等
因素都可能導(dǎo)致流量和揚(yáng)程下降。
可以使用流量計(jì)和壓力表分別測(cè)量泵的流量和揚(yáng)程。如果發(fā)現(xiàn)流量或揚(yáng)程異常下降,可能是葉輪堵塞、管道泄漏、進(jìn)口或出口閥門未完全打開(kāi)
等原因引起的。通過(guò)檢查和排除這些故障,調(diào)整泵的運(yùn)行狀態(tài),保證其性能滿足使用要求。
空轉(zhuǎn)性能檢查
雖然泵具備空轉(zhuǎn)不氣蝕的特性,但也要定期檢查空轉(zhuǎn)性能。在空轉(zhuǎn)時(shí),檢查泵的振動(dòng)情況、噪音水平和電機(jī)電流等參數(shù)。正常空轉(zhuǎn)時(shí),泵的振
動(dòng)應(yīng)該較小,噪音在合理范圍內(nèi)(一般不超過(guò) 80 - 90 分貝),電機(jī)電流穩(wěn)定。
如果空轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)異常振動(dòng)、過(guò)大的噪音或電機(jī)電流波動(dòng),可能是泵內(nèi)部部件損壞(如葉輪松動(dòng)、軸承損壞等)或電機(jī)故障等原因引起的。需要
及時(shí)停機(jī)檢查,找出原因并進(jìn)行修復(fù)。
三、其他保養(yǎng)措施
清潔泵體和管道系統(tǒng)
保持泵體和管道系統(tǒng)的清潔對(duì)于旋流泵的長(zhǎng)期運(yùn)行非常重要。在泵運(yùn)行過(guò)程中,液體中的雜質(zhì)可能會(huì)附著在泵體內(nèi)部和管道壁上,不僅會(huì)影響
泵的性能,還可能會(huì)腐蝕泵體和管道。
定期(例如每 3 - 6 個(gè)月)清理泵體內(nèi)部和管道。對(duì)于泵體內(nèi)部,可以使用專門的清洗工具和清洗劑進(jìn)行清洗;對(duì)于管道,可以通過(guò)沖洗或使
用管道清潔設(shè)備(如管道豬)來(lái)清除雜質(zhì)。
存放保養(yǎng)(如果需要長(zhǎng)時(shí)間存放)
如果旋流泵需要長(zhǎng)時(shí)間存放,需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋pB(yǎng)措施。首先,要將泵內(nèi)的液體排干凈,防止液體在泵內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間停留而腐蝕泵體和部件。
對(duì)泵的機(jī)械部件(如軸、軸承、葉輪等)進(jìn)行防銹處理,可以涂抹防銹油或防銹漆。將泵存放在干燥、通風(fēng)良好的環(huán)境中,避免泵體受潮生銹
或受到其他損壞。